生产计划管理是精益生产必要的信息化手段，它是在考虑工艺路线，采购计划，交货期等多种要素的同时，对多品种多工序产品进行快速排产，实现可视化生产管理的全新排程软件。其利用先进的资讯手段及规划技术，在企业资源限制下提供可行的物料需求规划与生产能力排程计划，从而让规划者更快捷地结合生产限制条件与相关资讯，做出平衡企业利益与顾客权益的最佳规划与决策，满足客户需求及面对竞争激烈的市场，实现提高企业经济效益。 APS真正解决了ERP无法解决的生产排产问题，是车间实现自动生产排产的一把利器.
这个不是什么方法的问题，而是权责的问题和体系的问题；
领导是否对计划有足够的重视，领导不重视、不支持，那都是白搭
计划是否足够的及时和准确，如果不能达到这样的要求，那么计划就无法起到企业中枢的作用，当然最终难以推行，更无从谈什么主导；
计划是否能及时的追踪和监督；这个一方面是对企业生产计划进行及时调整的前提，另一方面也是对各个部门信息的及时了解，也是绩效考核的重要信息来源，更应该是企业领导对企业整体运营情况及时了解的信息来源。及时的追踪和监督，依赖于建立起完善的信息系统，这种信息系统未必是基于IT的，普通的报表体系就可以实现，关键是整个报表体系设计要完善，关键的信息不能遗漏而且能够从2张以上的报表中相互印证，避免信息的虚假和错误。
推行精益生产管理时，企业一定要明确以下几个问题：
1 企业一定要转变观念，树立精益管理意识
2 企业一定要加强对精益管理的学习和研究
3 企业在实施精益生产管理时一定要循序渐进
在此定位前提之下，首先是进行系统的员工培训、建立完善的作业标准，使各个岗位在改进工作时能够有章可寻。在实现标准作业同时在生产系统实现信息传送的看板方式。看板是JIT生产方式的可视部分。一方面需要有一套切合企业自己实际情况的现场管理办法；另一方面它需要被现场的全体作业人员掌握与实施。依据中国制造型企业的具体情况，根据目标建立相应辅助系统，完善现场品质管理和TPM设备维护，导入生产改善并细化各项管理工作。因此整个项目的运作必须以最终目标作为拉动。在项目最终目标拉动运作项目的方式下，要按以下工作内容结构完成项目。
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