1.前言
随着电力电子技术直流变频、电机控制理论、微处理器技术的迅速发展，以及大功率晶体管，可关断晶闸管的相继出现，使得直流变频技术日益完善，
低温冷柜技
术也随着电子技术在不断的改变。在变频低温冷柜诞生20年后，在当前世界范围内节能降耗大趋势下，各类变频低温冷柜会成为今后低温冷柜发展的主流。变频低
温冷柜以节能、舒适性好等特点正在逐渐引起世界各国低温冷柜企业的重视，也符合消费者在生活水平提高后对生活空间舒适性要求。本文从制冷系统原理和控制原
理入手，探讨系统的设计。
2.制冷系统原理
变频屋顶低温冷柜主要由低温冷柜压缩机、风冷冷凝器、电磁四通换向阀、电子膨胀机构、蒸发器及附属部件气液分离器、高效油分离器、过滤器以及单向阀
等各部件组成。制冷剂方向的改变是由四通阀换向控制的，从而实现夏季制冷、冬季制热的目的。冷凝器由轴流风扇进行冷却，夏季为放热，冬季则相反。蒸发器夏
季由制冷剂蒸发而变冷,通过送风机把冷量送至室内。冬季则相反，蒸发器变为加热器提供热量送至室内侧。系统中的高低压开关起到压力保护作用，当压力过高或
过低时，压力开关动作，将低温冷柜压缩机电路断开保护低温冷柜压缩机不致损坏。气液分离器的作用是使液态制冷剂和气态制冷剂分离以避免低温冷柜压缩机发生
液击（湿冲程）。
由于采用R410A的低温冷柜制冷系统，压力较R22大约高出50%-60%，系统及低温冷柜压缩机改变较大，低温冷柜压缩机采用的直流变频低温冷柜低温
冷柜压缩机，因R410A较R22蒸发器的热传递高35%，冷凝器高5%，同等质量流量下，R410A的压降较小约为R22的72%，所以需要对制冷系统
进行全新设计。蒸发器和冷凝器采用螺纹铜管和亲水铝箔，因机组一般有定频低温冷柜压缩机一起组成，所以在蒸发器的流程设计上采用多系统交叉布管（如图
1），这种布管方式大大提高的蒸发器的换热效率，从而提高整机的能效比。
在管路的布置上，根据低温冷柜压缩机运行特性和流体力学，对低温冷柜压缩机的吸气管和排气管进行减震处理，降低了因机组振动导致冷媒泄漏和噪音，使整机在
各频率下运转时振动和噪音都处于较低水平，力求空间的合理利用和振动 噪声的最小化，从而提高整机的性能。设计的变频低温冷柜压缩机制冷流程
图2
3. 低温冷柜控制系统原理
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