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课程类别 |
培训课程 |
上课时间（6天） |
总费用 |
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专业课程 |
精益采购管理&优势谈判技巧 |
2天 |
12800元/人 含教材费、培训费、点心费 |
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供应商开发管理与评估 & SQE供应商质量管理 & VMI |
2天 |
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标杆采购成本控制 |
2天 |
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管理课程（选修课程） |
高效能人士的七个习惯 |
1天 |
赠送二天选修课程 |
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MTP管理技能训练 |
1天 |
全国统一考试时间：每年12月第三周周六上午。
需考试取得证书流程：
开班时间：2013年11月22-23日 上课地点：广州海珠区
报名截止时间：2013年11月19日，限招50位学员，招满即止。
黎一郴博士
企业利润第一人
制造业采购管理训练第一人
中国唯一QCD精益采购供应链专家
国际采购供应协会(ISM)专家
ISM中国区指定采购导师
2002年首届中国十大杰出培训师、2004年第二届采购师年会当选培训界五大领袖人物
多家国内知名企业全年指定顾问。个人专场公开课100多场、企业内训200多场，包括23家世界级跨国公司。
黎一郴老师凭借其在知名企业的丰富顾问经验，目前已完成咨询项目30多个，特别是对中国企业的供应链QCD改善、采购供应成本控制等咨询项目的成功实施绩效显著，在采购供应领域中享有极高的知名度。
【课程设置】
太多企业对专业采购人士的急需，迫使采购人员一定要经过系统化的训练，取得采购职业资格证。
1
供应链的发展
采购技术进化
A模式 vs. J模式
采购绩效指标
2
采购类别定位
类别供应分析
采购策略制定
采购成本控制技术
成本管理工具
3
供应商平台建立
供应商关系管理
供应商绩效管理
供应商品质管理
VMI库存实施
4
谈判模式分析
谈判杠杆制定
谈判策略设计
谈判过程管理
谈判实施技巧
5
全球采购趋势
敏捷式供应链管理
供应环境分析
五力模型
SWOT分析
6
采购策略制定
采购成本控制
经典采购谈判案例
降本增效技术
价值工程VA / VE
7
采购目标成本法
成本持续改进技术
日式目标成本法
美式目标成本法
目标成本实施步骤
8
海尔、美的、格兰仕
GE通用电气、台湾富士康
丰田公司：目标成本分析案例
DELL、松下……
【已参加培训的企业列表】
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已参加考证学员企业名单 |
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日企、台企、欧美 |
国企、民营、港资 |
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日特固、丰田汽车、富士康、NILPER CO.、爱立信、Motorola、诺基亚、日产汽车、松下电器、永镇电子、通用电气、ABB低压开关、日立、台积电、德国博世、村田公司、美泰、可口可乐、美泰、飞利浦家电…… |
易事特电源、国光电器、广州机械科学研究院、广东珠江开关、东风汽车、美的集团、简一陶瓷、志高空调、安华陶瓷、南海硅钢铁芯、派诺电子、欧派厨柜、雅乐思电器、科达机电、大全集团、南方玻璃…… |
【学员所需提交材料】
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提交项目 |
要求 |
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身份证复印件 |
A4纸复印件：两份 |
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学历证明复印件 |
A4纸复印件：两份 |
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个人照片 |
大一寸，彩色免冠4张 |
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名片 |
2张 |
品牌课程：《供应商开发管理、SQE供应商品质工程 & VMI库存实施》《精益采购管理 & 优势谈判技巧》
客户选择黎一郴老师授课的理由：
1、 黎一郴老师精通美国、日本最领先、最实用的采购供应技术;
2、 通过黎一郴老师授课，可以系统的传授工具与方法(通过三个品牌课程);
3、 了解中国企业本土行情，通过大量企业顾问咨询经验的积累，授课时可以因材施教;
【为何学习本课程】
采购成本是企业经营成本中最大的一部分，一般在40%~70%之间，而一项研究也标明，降低采购成本1%，对企业利润增长的贡献平均为10%以上，因此，控制采购成本对企业来说意义重大。
树立正确的采购成本管理理念,实践最新的采购成本管理技术;
学习建立持续降低采购成本的策略、方法，以帮助企业获取最佳供应成本;
为什么自己的谈判技巧如此的不堪一击?应该如何提高自己的策略谈判水平?
★★★供应链管理+ 前沿采购供应技术+ 采购策略 +降低成本策略 +核心核价技术 +降价談判技巧★★★
【课程大纲节选】
一、严峻的供应链环境
1、供应环境日趋需求严苛
2、供应链发展四个阶段与三种模式
3、大规模生产 vs. 大规模定制
例举：比亚迪 vs. 神州电脑
4、业务模式变迁-BTS vs. BTO
5、SCM供应链策略价值贡献
二、采购与供应技术进化
1、我们的期望-7 Right
例举：EMS企业采购供应危机
2、制造业生产策略变化与采购供应对策
3、采购供应职能的进化-QCD压力
案例分析：格兰仕 vs. 美的
4、A模式 vs. J模式
三、标杆采购成本控制方法、工具
采购策略、采购核价与成本管理技术
四、采购组织与流程
1、采购流程模式 & 职能定位
2、采购绩效指标KPI
例举：美的 vs. 海尔
3、采购策略 vs.采购执行
五、定位采购类别与供应分析
1、建立采购类别
例举：采购类别分析
2、供应市场分析
例举：5力模型
例举：来源分析
3、采购类别定位方阵
……
六、采购策略制定
1、采购策略方法-6种关键技术
案例学习：6种采购技术
2、采购类别方阵 vs. 最优采购策略
例举：富士康
3、采购力量的运用 vs. 采购重心的转移……
七、采购核价技术
1、如何取得行业内供应商的最优惠价格
2、如何获得各行业利润水平及各方面数据
例举：美的 vs. 松下
3、采购核价的组成员及其角色
4、建立何种核价模式、流程及分工，更有利于公司核价取得效果?
……
八、采购成本管理工具
1、如何获得优于竞争对手的价格优势，尤其是非材料成本的优势?
2、TCO总成本实施
例举：格兰仕 vs. 松下
3、日式目标成本法 Vs. 美式目标成本法
优势谈判技巧
九、谈判模式与技能
1、双输 & 双赢
2、谈判中的你可以相信什么?-“决策依据”
例举：照明公司 vs. 五星酒店
3、地点策略 vs.供应商定位
……
十、谈判杠杆制定
1、采购类别环境分析
图表例举：工具运用
2、采购力量的寻找
十一、谈判策略设计
1、谈判策略 vs. 目标设定
图表例举：谈判策略表
2、制定潜在的谈判杠杆
十二、谈判过程管理
1、谈判四阶段 & 实施步骤
2、谈判轮数(时间计划)
3、谈判战术制定 vs. 团队与角色
案例分析：惠尔浦
十三、谈判实施技巧
1、囚徒困境-杰出谈判者的“紫色”风格
十四、核心技术：优势谈判七步曲……
课程二：供应商开发、评估、管理与SQE供应商品质管理 & VMI
【为何学习本课程】
课程特色：前沿理念 解决问题的方法、工具 实操性强!
“男怕入错行，女怕嫁错郎”，做采购的最怕选错供应商!
你是否经常因为企业的采购难题而苦恼?你是否是无法选择合适的供应商而一筹莫展?
为什么供应商的品质、供货、价格老是让我们觉得有所怀疑，难以把握?
黎一郴老师针对企业普遍存在的供应商开发与管理的实际问题，结合以工作实务为核心，针对性的进行培训;使您理解日系企业供应商品质管理的精髓，典范企业SQE案例。
【课程大纲节选】
企业采购供应技术
一、制造业环境发展-达尔文法则
1、供应环境日趋需求严苛
2、业务模式变迁-BTS、BTO、CTO
3、SCM供应链策略的发展
供应商选择开发
二、供应商的选择开发-漏斗工具
1、供应商选择一般流程
2、选择供应商的几大方法
3、供应商由谁负责评选-团队类型
4、供应商评估项目和控制要点
案例分析：IVECO
三、供应商评估技术-多因素评估技术
1、供应商分级模式：传统 V ABC
2、多因素评估法-权重和细化指标
3、ABC等级划分-加权平均与供应商等级
案例分析：奇美电子
供应商绩效评估
四、供应商关系管理
1、 供应商关系发展
2、 降低供应商数量的方法
3、 动态供应环境Vs.供应商关系管理
案例分析：西门子
五、供应商绩效管理
1、供应商的表现测量方法与标准
2、供应商绩效评估KPI-CDQS
案例分析：加权指数法
3、供应商绩效评估技术-Cost-Ratio methods
案例分析：成本比率法
供应商体质管理
六、供应商认证体系管理
1、供应商管理的体系框架
1、 供应商年度审核-重要性
2、 审核方法-流程工具
3、 供应商认证管理-认证体系的构成
案例分析：飞利浦
SQE供应商品质工程
七、QMP 供应商质量管理计划
1、 品质系统基础-品质家族
2、 品质系统稽核 QSA
3、 品质制程稽核 QPA
4、 供应商品质协议
案例分析：品质管理计划模板
八、NPRR 新产品导入准备
1、 Design Review设计评审
案例分析：“ NPRR ” Template
九、CLCA 天龙八步
1、管理/管控 Supplier 质量状况
2、問題解決の8ヶ条-CLCA样本
十、ECN 工程变更通知的管控
十一、S/JQE 质量工程师
十二、SQE工具-关系、制程、绩效与改善
VMI库存实施
十三、何为VMI库存管理
1、打造需求驱动供应链
2、VMI的运行的几种模式
3、有效的VMI模式
十四、VMI执行中运用的流程与技术
1、“预测/承诺”流程
2、库存调整流程
3、实现需求和供应同步的能力
4、案例分析：VMI分阶段实施及时供货
课程三：标杆采购成本控制—最佳实践
【为何学习本课程】
l 此课程是面向企业致力于持续改善企业供应链、成本控制的管理精英、采购管理者而设立的培训课程;
l 通过三个阶段的采购策略实施，全面降低企业采购成本;
l 学习标杆企业最佳实践开拓学员视野、提高学员专业采购管理水平;
l 系统解剖标杆企业的最新采购成本控制技术的最佳实践;以标杆学习的方法了解自身状况，同时学习杰出企业的采购供应技术与应用技巧。
【课程大纲节选】
全球采购趋势
◇供应链全方位管理创新
◇新的采购面临新的挑战
◇未来采购10大趋势
◇采购10大新改变
◇何谓全球采购?
◇本土化采购与全球化采购比较
◇电子采购技术
案例：西门子
标杆学习Benchmarking——学习成长力
◇前有标杆后有追兵
◇何谓标杆 (Benchmark)?
◇终极标靶The Ultimate Goal
◇采购供应Benchmarking 的种类
◇松下公司 Benchmark 的对象
例举：SONY& GE & 波音：全球化SCM策略
◇标竿学习之推行步骤
◇CSF核心能力标杆企业与自身定位
◇标杆学习的产出管理
◇三星SCM：一流的标杆企业
例举：三星标杆学习
◇SCM标竿-来自富士康
例举：日本小松机械标杆方法
例举：台湾Taiwan IT vs. 三星Samsung
采购降价Price Down ――谈判 & 策略
◇采购谈判模式-博弈论
◇谈判使用分析表-杠杆
◇谈判风格Styles for Negotiation
例举：最佳实践案例
◇CM产品群组采购策略
例举：富士康 vs.三星
◇采购策略vs.供应环境
例举：类别矩阵
◇采购策略对应供应模式
成本降低Cost Down ―价值工程 & 同步工程
◇东芝、索尼等日本企业对价值工程VA/VE的态度
◇价值工程VA / VE 实施程序
◇价格与成本分解示意图
◇传统成本分析vs.机能成本分析之方法
案例演练：VA/VE Work Shop价值工程实施分解图
◇同步工程 Concurrent Engineering
◇ESI 研发与采购的互动――背后的技术
◇同步工程的实施技术与效果
案例分析：Rolls-Royce杰出发动机制造商
案例分析：日本松下成本持续改进的技术
成本清除 Cost Out ――目标成本 & 利润计划
◇目标成本法Target Costing-的应用背景
◇目标成本法应用的核心工具方法
案例分析：日式目标成本法 Vs. 美式目标成本法
◇目标成本制与产品发展周期
◇实现目标成本的技术步骤
◇产品生命周期成本管理
例举：丰田 vs. 诺基亚
◇产品利润计划的SCM供应链改善效率
例举：Olympus从成本目标发展到目标成本
例举：Isuzu目标成本标杆-成本学习对象
总费用：12800元/人含教材费、培训费、点心费
咨询电话：0571-87015503-808/13588746841
联 系 人：童 斌
传 真：0571-87015503-813/816
