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超市生鲜肉包装:高氧策略(上)

来源: 联商网 2005-11-18 09:09
  在超市,鲜肉由工作人员负责切割和包装还是很常见。而今,在工厂中预先切割并包装好的生鲜肉制品越来越普及,这些产品在工厂中加工完毕,直接送到货架上。这样一来,超市里不再需要专门的切割人员,成本也能有所节约。

  “超市里要有专门的切割的地方和设备,”专门从事特种包装产品的Pactiv公司的销售副总裁Mike Hranicka说,“这些成本都是超市不得不面对的。如果选择生鲜小包装,这些空间和成本就能转而投入到销售中。”

  目前,沃尔玛超市的所有肉产品都采用生鲜小包装,这对其它超市及大型卖场形成了很大的冲击,也预示着生鲜包装将成为肉产品包装的主流趋势。

  “生鲜小包装给消费者带来的好处也很多,可以确保包装的密封性,提高产品质量。采用生鲜包装的肉产品在离开工厂后一直保持密封状态,直到消费者将其买回家打开后。”沃尔玛的发言人Karen Burk说,“这样一来,我们能确保消费者所购买的肉产品的质量。”

  超市选择生鲜包装,的确节省了一大笔成本。换一个角度看,工厂集中加工肉产品也提高了肉制品的安全性,USDA对肉制品加工厂的加工工艺和过程控制有着极高的要求。

  销售自动拉伸包装设备的Exact Equipment公司销售经理说,“如果要对生鲜包装的优势追根究底,那就是,超市把肉制品的安全和可靠问题转移到了加工商身上。”

  生鲜包装对肉制品市场来说是非常吸引人的,因为它代表着一种创造品牌的机会。然而,如果销售渠道主要集中在大型超市,那么加工商自己创立品牌的机会很小,因为大型超市一般都喜欢采用自己的标签。

  “零售商就有所不同了。”Farmland Foods公司生鲜猪肉部门副总裁Chris Hodges说,“他们的市场策略都不相同,而我们总是根据他们的不同需求逐一满足。”

  氧气的问题

  肉产品最麻烦的就是在动物被宰杀之后,肉就会开始腐败。令人难以致信的是,调查报告显示,牛肉在宰杀21天之后达到理想的成熟程度。总之,肉制品的安全和外观是整个肉类工业最大的挑战。

  导致肉类腐败的元凶就是氧气,它使红肉变得更红,而这是消费者习以为常的。氧气还会促使细菌生长,影响肉类的颜色、口味及货架期。温度和包装也会影响细菌生长的速度,但是,通常来说,只要肉类能与氧气隔绝,保鲜的时间就更长。

  从事生鲜小包装的企业有几种不同方法来对付氧气。气调包装(MAP)是消费者目前最熟悉的一种。MAP通常采用传统的无阻隔功能的托盘和薄膜材料。若干个小包装被放入带气体阻隔功能的袋子中,然后在袋子中充入二氧化碳和氮气,随后封口。二氧化碳主要用于延缓细菌生长速度,而氮气是一种惰性气体,只是作为填充用。

  只要包装保持密封,冷藏条件也比较理想,货架期可以保持30天。在商店里,营业员将大包装袋打开,将其中的小包装一一放在货架上,兼具展示功能。打开包装后,小包装的肉制品会象刚刚切割好的一样新鲜。

  不过,气调包装也有一定的难度。例如,它必须依靠商店工作人员把大包装袋在适当的时间打开。此外,要从包装中把所有的氧气抽除比较困难。

  为了解决这个问题,包装商采用脱氧剂或吸附剂来吸收密封包装内的剩余氧气。这些脱氧剂能在几小时内将包装袋内氧气含量降低在很低的水平,一天后能完全吸收所有氧气。氧气除去速度越快,肉制品的质量越高,当然,效果好的脱氧剂价格也比较高。

  在美国,消费者经常看不到包装内的脱氧剂。而在亚洲,消费者很习惯看到小包装内的脱氧剂,如果肉产品包装内找不到脱氧剂,消费者根本不会购买。

  (中国食品产业网)
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