近日，华润苏果启动“共促消费公平”第十四届质量月活动。

“如何确保啤酒的口感和品质安全？生鲜经过怎样的检测到达餐桌？”华润苏果带领消费者、媒体等40人组成的质量“考察团”，参观了上游供应商生产基地、苏果物流中心及食品安全检测中心，让大众亲身感受食品安全管控全过程，监督舌尖上的安全。

生产原料不含化学添加剂

八部照相机“筛查”瑕疵空瓶

在雪花工作人员的带领下，消费者进入了啤酒的生产车间，大规模的罐体，现代化的厂房设备，让大家大开眼界，而透明的生产，加工工艺，也让大家学习了新知识。

“啤酒从原料到成啤需要经过麦芽糊化、糖化、过滤分离、加酒花，发酵等多个工序之后，才能变成啤酒。而这些工序全部都是在封闭罐体和管道内完成，不与空气接触，避免食品安全隐患。”雪花相关负责人介绍。

“有些小型啤酒厂会将新鲜生啤桶装售卖，虽然口感清爽，但是少了灭菌程序，卫生上略不靠谱，而且保质期很短。雪花生啤采用低温膜过滤冷灭菌技术进行消毒，除了保证营养物质不流失和新鲜口感外，品质也更安全。”雪花相关负责人介绍，

为了让消费者们感受更深刻，啤酒厂特地准备了未过滤的传统鲜啤，达到灌装标准的纯生啤酒和熟啤分别让大家品尝，大家对能快速升级成“品酒师”，都很高兴，一位王姓消费者告诉记者，“我以前一直以为增加啤酒香味的啤酒花是种食品化学添加剂，没想到，它真是一种植物，也算是长见识了。”

在灌装车间，一排排空瓶在流水线上接受严格的“安检”。“先是清洗消毒，用2%-3%的碱液，85摄氏度的水，进行冲淋式杀菌，最后用无菌水进行冲洗。其次，要检查瓶子有没有破损。”记者看到，所有酒瓶都排队进入检验箱经X光扫描，据工作人员介绍，这是德国进口的EBI高速自动空瓶检测仪，里面有八部不同角度的高清相机，不停给酒瓶拍照，检测到瓶身有瑕疵或判断不清晰的酒瓶后，传送带上一个手指样的机关就会启动，将酒瓶推进垃圾箱。

检测中心每天检测500个批次的生鲜

冷链仓多温层管理确保食物保鲜

下午，一行人前往马群参观了苏果马群物流和食品安全检测中心。在物流中心，工作人员带领大家参观了冷链物流仓，大家先后走进生鲜冷链仓12-15℃、0-4℃两个温层，亲眼目睹收货、分拣、品控等内部工作流程，了解新鲜果蔬如何在全程冷链状态中运转，以新鲜安全的面貌出现在消费者的餐桌上。

在苏果食品安全检测中心，检测员对照着来货清单，对每批商品按抽样规则严格进行抽样。一些非常知名的品牌品也在抽检之列。很多消费者第一次见到检测现场，纷纷向工作人员提出自己关心的问题，比如检测中心能不能检测瘦肉精、孔雀石绿。检测出不合格的商品如何处理等。检测中心负责人给予了耐心解答。

据悉，苏果食品安全检测中心具备检测分析50多种日常普遍食用的蔬菜、水果、谷物等食品的能力，主要检测项目为农药残留、瘦肉精、甲醛、二氧化硫、亚硝酸盐以及禽类水分检测、微生物、理化指标检测等。检测中心每天要检测500个批次400吨生鲜，一旦检测出农残超标，工作人员便会对商品进行就地封存，再次安排第三方实验室进行检测，如果仍不合格，则会将该批次产品退回供应商，并且还会对供应商进行相应的质量违约处理。此外，苏果还引入了第三方安全评审机构SGS，随时对苏果门店进行抽检并进行考评，强化动态监测。

苏果“质量月”活动看点多多

据悉，目前，苏果质量月活动目前在苏皖地区火热进行中。包括覆盖3万多名员工的质量安全知识培训学习和考核；邀请市场监管局领导开展食品安全知识专题讲座；3月8日至14日，南京及各城市公司门店共开放后场操作间11家，邀请消费者进入操作间；在清凉门购物广场举办“你点他检”活动，现场广大消费者共 “检”食品质量。