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要充分了解上节所提几个误区对于绩效管理的重要性，就无法逃避对传统计件管理的探讨。 计件管理是一种绩效管理模式，但计件管理无法适应现今大部分企业的生产管理，原因如下： 计件管理是为作坊单兵生产模式打造的绩效管理模式：如果企业还在使用计件模式管理生产，那说明企业存在下列现象：1.生产工艺极端落后。2.人员缺乏合 作，管理为散射式管理。3.生产工艺技术革新缓慢。4.产品的检验方法简单。5.计件方法不被工人认可。6.工人超产积极性不高。7.人工成本一直在增 加，企业利润一直在降低。8.企业生产时断时续。9.企业属于纯手工艺生产或其他复杂度低产业（如剪纸，雕刻，采摘，运输） 现象1分析：现有的产品生产大部分都为几道以上的工艺，如果每道工艺都由同一人操作，效率，质量都会和流水线或者CELL等合作作业模式产生巨大的效益差（再次建议阅读《CEll模式分析改善报告》）。 现象2分析：每一个计件单位都是一个被管理单位，计件单位越多管理难度越大，现有的流水线等生产模式都是通过线-组-班模式开展，管理高效轻松。 现象3分析：每一个计件单元都是一个利益单元，本着同欲者憎，同优者亲的原理，计件是打造是憎的个体。流水线或CELL打造的是亲的团队，所以计件中个人的工艺创新被藏了起来。 现象4分析：记件管理的检验如果比较复杂，就会无法操作，如将一条流水线生产分割成1个或者几个计件单元管理，将会产生无法想象的混乱和低效。 现象5分析：如果将一套的生产过程机械变成简单的整体计件，那必将产生不公平和员工抵制，也就是说绩效需要IE工程师提前对产线进行合理的布局和分析，进行合理的人机搭配。这样就将1个人的低效计件变成了一组人的高效绩效。 现象6分析：由于一个人的超产，完全在个人控制，但一组人的合作就存在1+1可以大于2,也可以小于2.但由于利益的刺激，工艺的提升。团队竞争等因素，结果总能大于2（《CEll模式分析改善报告》个人效益提高3倍）。 现象7分析：由于上述种种原因，以及计件的单位价格确定后很难再下降，所以必然出现人工成本每年在增加，但商品售价无法每年增加，企业利润就会下降。打破它就必须建立合作生产模式。（如果对《CEll模式分析改善报告》已理解就不难明白这些）。 现象8和9在这里不作具体分析。 综上，对上述现象充分认知，就能初步塑造一个模型，一个绩效是在什么环境下解决什么问题的雏形。（更多深层解读，可扫描或登录林克供应链网站了解）
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