仓库物流管理系统HDWMS

　　应用背景：
　　适用于具有一定规模的仓库管理和物流中心管理，特别适合于大型商业企业的物流中心管理，并在便利物流、超市物流有多个成功典型案例。
　　

　　产品简介：
　　HDWMS系统具有完善的库存跟踪和计算方法，实时、准确地反映真实库存，高效管理大型仓库和物流中心，并提供与其他系统的良好接口，如与HDPOS、RF（无线手持终端）系统与CAPS（电子标签拣货）系统等的接口。HDWMS既支持无线手持终端与电子标签结合的作业模式，也支持基于单据的作业模式。

　　HDWMS（海鼎仓库管理系统）充分吸收、融会了国内、外先进的仓库管理经验，形成了一整套完整而详细的解决方案，大大地提高库存周转率、分拣错误率、分拣速度、库存损耗率等几个关键KPI指标，并且，能够伴随企业的发展提供适合的仓库管理模式。

　　业务管理框架：
　　1、物流资源管理与分析
　　2、基本资料管理与分析
　　3、收货管理与分析
　　4、配货作业管理与分析 
　　5、排车装车管理与分析
　　6、内部日常管理与分析
　　7、退货管理与分析
　　8、盘点管理与分析
　　9、信息查询管理与分析
　　10、系统管理
　　11、HDWMS系统与其他系统的接口管理
　　12、TMS（车辆）管理与分析
　　13、冷链快速收货发货管理与分析
　　14、生鲜配送管理与分析
　　15、3PL(第三方物流)管理与分析

　　功能特点：
　　功能特点一

　　（一）物流资源管理与分析 n
　　货位管理。HDWMS系统记录了货位的各种详细信息，可为货品自动指定存储货位与拣货位，实现了动态存储与动态拣货位管理。
　　拣货区管理。系统对每个拣货区的作业模式，包括单据制作、补货时机等，进行自动管理。
　　配送路线管理。
　　常用设备管理。对周转箱、托盘、收货码头、车辆等，进行自动管理。
　　人力资源管理。对各个工种的人力资源信息进行管理。
　　条码打印管理。对货品、货位、周转箱、托盘等多种条码打印，在统一的平台上进行管理。

　　（二）基本资料管理与分析
　　基本资料导入管理。HDWMS系统可接收其他系统导入的基本资料，比如接收从HDPOS导入的基本资料。一般情况下，为保持与其他系统基本资料的一致性，导入信息均不可修改。
　　基本资料修改管理。对导入的基本资料进行补充、修改，形成仓库管理需要的基本资料，比如为货品增加拣货位信息等。

　　（三）收货管理与分析
　　提高收货作业效率。通过采购定单导入、合理平衡每日收货量、实时采集RF收货信息、实时通过RF（Remote Frequency,，无线射频设备）分配存储货位与收货RF上架货位信息等，能够大幅度提高收货作业效率。
　　管理货品保质期。收货时，实时采集货品保质期信息。在库存管理过程中，系统会自动根据货品保质期信息，在预定时间，发出过期警报。
　　管理货品批号。收货时采集货品批号，这样在补货作业时，即可实行按批号补货，实现先进先出管理。
　　管理货品重量。收货时采集货品重量信息，这样在配货作业时，即可通过称重系统，来检验配货结果是否正确。

　　（四）配货作业管理与分析
　　接收配货指令。系统可自动接收来自其他系统的配货指令，如来自HDPOS的门店配货通知单等。
　　自动生成各种配货指令。生成补货单、拣货单等，使补货作业最有效，并使拣货作业有序进行。
　　与CAPS（Computer Assisted Picking System，计算机辅助拣货系统）电子标签拣货系统对接。将配货指令发送CAPS系统，启动电子标签拣货系统。同时，实时接收CAPS系统的拣货信息，实时根据作业进度审核拣货单。
　　与RF无线手持设备系统对接。将配货指令发送RF系统，指示补货作业。同时，实时接收RF系统的补货作业信息。
　　实时检查配货准确性。通过自动称重复核，实时自动检查配货结果是否正确，提高复核率，加强配货结果正确性。
　　自动调整货品拣货位，提高配货作业效率。根据货品历史拣货数据，系统将自动计算货品拣货率，根据拣货率排序，为货品选择最合适的拣货位，如把拣货率高的货品放在最容易拣选的货位上，加快整体拣货作业速度。

　　（五）冷链快速收货发货管理与分析
　　支持预先配货。在货品未收货时，即先根据门店需求进行配货作业。把配货信息发送到电子标签。
　　支持快速收货。不需要预检，直接进行RF收货。收货完成后，经短暂存储，即进行分拣作业。
　　支持播种式拣货作业。冷链货品，品种少，每个门店要货量大，适合播种式拣货作业。

　　（六）排车装车管理与分析
　　自动生成装车计划。根据预先设定的送货线路与货品体积、重量等，结合当日配货货品的体积、实际配货门店、可用车辆、可用司机与装卸员等，自动生成装车计划。
　　灵活的调整方法。通过调整送货线路、装车重量与体积等数据，可以改变装车计划。对一个具体的装车计划，可以根据业务需要，调整自动生成的装车计划，保持作业的灵活性。

　　（七）内部日常管理与分析
　　改变存储/分拣货位。当货品在库内的货位发生变化时，及时在系统中予以记录。
　　管理损耗/溢余。管理货品存储过程中发生的损耗与溢余。
　　管理异常情况。锁定系统库存与实际库存不一致的货位，提醒管理人员及时处理异常情况。
　　封仓管理。对指定货品，进行封仓与解仓作业。

　　功能特点二：
　　（八）退货管理与分析
　　门店退货管理。接收/导入门店退货通知；支持扫描式退货货品信息输入方法；指定退货货品集货位；管理退货上架作业；发送退货单到其他相关联系统。
　　管理门店货品是否可退。根据系统中门店的历史配货信息，包括配货品项、货品批号等，判断门店退货是否在可退范围内。
　　门店退货分拣全程录像监控。便于与门店核对实际退货货品详细数据，减少相互之间关于退货货品品种与货品数量之类的纠纷。
　　供应商退货管理。接收/导入供应商退货通知，根据实际退货信息生成供应商退货单，发送退货单到其他相关联系统。
　　管理抵扣作业
　　管理换货作业

　　（九）盘点管理与分析
　　支持灵活的盘点方式。支持客户自定义的盘点范围，支持多种盘点手段，如单据式盘点、RF盘点与CAPS盘点。
　　支持高效的盘点管理。HDWMS系统便捷的库存快照记录技术、大幅度缩短的库存冻结时间，都会尽量减少对仓库正常作业的干挠。
　　检验盘点准确性。通过抽样盘点技术，检查盘点工作质量（需要RF支持）。

　　（十） TMS车辆管理与分析
　　管理行车路线。根据企业实际业务，维护行车线路。
　　管理车辆详细信息，包括车辆型号、车牌、路码表等。
　　管理车辆使用计划，确定车辆的装载重量、装载体积，建立与驾驶员、装卸员、加油卡的对应关系。
　　自动排车。根据配货作业结果，与车辆装载计划（体积与重量计划），执行自动排车，并且允许人工调整排车结果。
　　自动调度。根据排车计划，自动调度司机、装卸人员等相关资源。
　　实时监控车辆出车、装车、回车等作业过程。对出车、装车、回车等实际作业过程的起始时间、完成时间等，进行记录与监控。
　　排车计划看板管理。司机从电子看板，可方便地掌握当天的排车安排，及个人的出车计划。
　　管理车辆运营费用。记录车辆使用过程中的里程数、油耗、违章、车辆保险、事故、理赔、保养、维修等，以及记录车辆保养、维修等作业中的配件消耗数量、配件费用、人工消耗等。预先提醒车辆保险、保养、维修等作业的发生时间。
　　车辆运营KPI分析。对车辆使用过程中的里程油耗、装载合理性、出车时间、装车时间进行分析，对车辆维修等各种费用进行统计分析。
　　驾驶员、装卸员绩效考核。根据出车业务量和对应车辆KPI指标，对驾驶员、装卸员进行考核，并计算工资与奖金。

　　（十一）信息查询管理与分析
　　标准报表管理。提供仓库管理常用的标准报表。
　　自定义报表功能。根据用户个性化需要，提供自定义报表，满足个性化需求。
　　形式多样的报表结果的展示与输出方法。多种展示图形，如三维、饼图等，多种输出结果，如EXCEL、DBF等。
　　模块化报表管理。对查询文件进行模块化管理。

　　（十二）系统管理
　　统一设置系统选项，方便、快捷。
　　灵活定义菜单结构，界面友好。
　　提供系统数据备份和查询。
　　提供查询工具、查询管理及查询任务设置。
　　员工及员工组权限统一维护、管理。

　　（十三）HDWMS系统与其他系统的接口管理
　　提供与其他系统之间的接口。
　　提供快速、高效的数据传输接口。

　　（十四）第三方物流管理
　　货主资料。管理货主与客户之间的关系、货主和经营货品之间的关系以及货主和相应供应商的关系。
　　管理与三方物流相关的费用算法的基本资料。
　　管理与三方物流相关的合同、账单、费用单。

　　业务流程：
　　处理两种典型作业流程:
　　按采购定单收货=>上架=>库存管理=>按门店拣货集货=>运送门店。
　　按中转定单收货=>按门店分货=>门店集货=>运送门店。


　　技术路线和开发平台：
　　体系结构: C/S、B/S
　　数据库：Oracle
　　操作系统：服务器操作系统支持Windows/LINUX，客户端操作系统支持Windows开发工具：Delphi、J2EE